GCr15轴承钢的热处理以及用途

GCr15轴承钢热处理分为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

热处理工艺参数：

1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207；

2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229；

3.正火：900-920度加热，空冷——HB270-390；

4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285；

5.淬火：860度加热，油淬——HRC62-66；

6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66；

7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67；

GCr15轴承钢对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

GCr15轴承钢其各项性能良好，球化退火后有良好的切削加工性能，淬火和回火后硬度高而且均匀，耐磨性能和接触疲劳强度高，热加工性能好，含有较多的合金元素，价格比较便宜，GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最多的牌号, 被世界广泛采用。但是白点敏感性强,焊接性能较差，具有高而均匀的硬度，良好的耐磨性，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，具有了轴承的耐磨性，也加强了顶也钢性。

GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。GCr15是一种最常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。常用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。